Укладка паркета

На сегодняшний день все больше людей для изготовления всевозможных элементов отделки помещения выбирают экологичные и натуральные материалы. Именно поэтому появивишийся в VXIII паркетный пол по прошествии почти трехсот лет не теряет своей актуальности, и являетя оптимальным решением отделки пола для людей, выбирающих добрый свет и теплую роскошь натурального дерева.

Хотелось бы отметить, что укладка паркета, не смотря кажущуюся простоту, является процессом, включающим множество этапов, обычно игнорируемых непрофессионалами. Наша компания много лет занимается установкой паркетных полов, поэтому технология укладки нами отработана до малейших мелочей.Это позволяет избежать всевозможных неприятных ситуаций, связанных с влажностью дерева, правилами СНиП для основания пола, неплоскостностью и прочими показателями, влияющими на качество покрытия. Самые последние наши работы можно посмотреть в разделе "объекты в работе".

Так как укладка паркета является основной деятельностью нашей компании, мы много внимания уделяем профессионализму наших работников и качеству используемых материалов, ведь идеально уложенный паркет, многие годы радущий владельцев ровной поверхностью и красивым рисунком, не только привнесет уют в ваш дом, но и поможет сэкономить значительные средства, которые в случае некачественной работы пойдут на ремонт и переустановку. Стоимость укладки паркета от нашей компании порадует любого владельца, так как на рынке аналогичных услуг цена на укладку паркета от нашей компании располагается в самом нижнем сегменте. Судите сами:

Видео и технология укладки паркета, размещенные на этой странице, не только помогут получить полное представление о качестве нашей работы, но и позволят узнать важные детали всех этапов процесса.

Технология укладки паркета

1. Подготовка основания
2. Укладка фанеры
3. Шлифовка фанеры
4. Укладка паркета
5. Шлифовка паркета
6. Шпаклевка паркета
7. Лакировка паркета

1. Подготовка основания

   Основание должно быть сухим - процент содержания влати не более 2% прочным твердым, без отслоений, ровным - перепад высот на 2 метра длины не должен превышать 2мм (см. требования СниП3.04.01-87)/ Для улучшения адгезии (сцепления)поверхность основания грунтуется. Для того чтобы защитить паркет от воздействия влаги (попадание из перекрытий) стяжка пропитывается специальным составом (влага при взаимодействии с данным составом кристаллизуется)тем самым ваш паркет защищен от воздействия влаги.

2. Укладка фанеры
   
   Для укладки паркета необходима подготовка пола с использованием влагостойкой фанеры.
   
   
   • Фанера 10 мм используется в случае когда укладывается паркет толщиной не более 16 мм. Фанеру меньшей толщины использовать не рекомендуется. Фанера обязательно должна быть влагостойкой.
   • Фанера 12 мм используется в случае когда укладывается паркет толщиной 15 - 16 мм. Использование данной фанеры не является обязательным требованием и используется только с целью поднять уровень пола. Фанера обязательно должна быть влагостойкой.
   • Фанера 15 мм используется в случае когда в дальнейшем укладывается паркет толщиной 20 - 22мм или паркет крупных размеров (массивная доска). Фанера обязательно должна быть влагостойкой. Фанеру меньшей толщины использовать не рекомендуется.
   
   
   Фанера крепится к основанию при помощи клея и саморезов.
   
   
3. Шлифовка фанеры

   После монтажа фанеры ее шлифуют для устранения перепадов. Технологические зазоры очищаются от пыли и опилок. Перед началом укладки паркета проверяется влажность фанеры (влажность не должна превышать 12%)

4. Укладка паркета

   Укладка паркета. Приклеивание клепки на паркетный клей, рекомендованный именно для данной породы древесины. Здесь много разных вариантов, которые наши мастера изучили. Клей наносится тонким и ровным слоем с помощью шпателя - гребенки. Расход клея составляет 1000-1200г/м.кв. После приклеивания паркетную клепку прибиваем оцинкованым гвоздем размером 32х1.8мм. (2-3 гвоздя на каждую клепку). Это увеличивает прочность крепления паркета, а стало быть и срок его эксплуатации.Также можно прибивать паркет с помощью паркетной шпильки с использованием пневмо-пистолета. НО НА НАШ ВЗГЛЯД, ГВОЗДЬ НАДЕЖНЕЕ, ХОТЯ УКЛАДКА И ЗАНИМАЕТ НЕМНОГО БОЛЬШЕ ВРЕМЕНИ. Технологический зазор между стеной и паркетом составляет 10-15мм. Данный зазор можно заполнить герметиком.

5. Шлифовка паркета

   Выбор оборудования для шлифовки осуществляется исходя из требований к конечному качеству паркетного покрытия

   • Шлифовка оборудованием отечественного производства барабанного типа.
     Данная шлифовка является наиболее дешевой и применяется для шлифовки старого паркета. Имеет недостатки: возможно появление так называемой ряби на паркете. Данный недостаток может проявляться после нанесения лакового покрытия, при определенном освещении и при взгляде с определенного места в помещении. При укладке нового паркета шлифовка данным оборудованием не удовлетворяет современным требованиям к качеству. Для того чтобы сделать шлифовку более качественно необходимо дополнительно использовать плоско -шлифовальнное оборудование.
   • Шлифовка оборудованием ленточного типа.
     Паркето - шлифовальная машина ленточного типа. В отличие от машины барабанного типа не оставляет на полу ряби, имеет более усовершенствованную систему пылесборника. Конструкция машины обеспечивает прекрасное качество обработки поверхности. Можно не использовать в дальнейшем плоскошлифовальную машину.
   • Плоскошлифовальный комплекс обработки поверхности включает в себя:
     • предварительная обработка оборудованием ленточного типа (выравнивание)
     • тонкая шлифовка плоскошлифовальным оборудованием
     данный комплекс обеспечивает идеальное качество обработки поверхности.




Грубая шлифовка паркета	Укладка паркетной доски
Устройство лаг	Изготовление стяжки




6. Шпаклевка паркета

   Для устраниения микрощелей между паркетинами во избежание затекания лака паркет шпаклюется. Для шпаклевки микрощелей используется шпаклевочная масса(смола + пыль, образующаяся при шлифовке паркета)

7. Лакировка паркета

   По окончании шлифовки основание очищается от пыли,паркет покрывают грунтовочным лаком (если это предусмотренно в характеристике используемого в дальнейшем лака). Расход лака 0,1 л. на 1м2 в один слой. Исходя из опыта, рекомедуемое количество слоев лака от 3 до 6